Omsorg om personalen – en prioritet för lyckad tillverkningsindustri
- Fram till mitten av 2021 nådde vi först rekordet med 365 olycksfria dagar, sen ökade vi det till vårt nuvarande rekord. Min största framgång under mina år på AJ Produkter har varit att vi uppnådde 418 dagar helt utan olyckor, säger han.
Så vad är receptet för en arbetsplats där olyckorna är så få? Wojciech menar att man måste börja med säkerhetstänket redan från början. Innan en nyanställd går ut i produktionshallen följer man ett noggrant protokoll.
- Under den inledande utbildningen för nyanställda börjar vi med att man får bekanta sig med bland annat säkra lyfttekniker. Personalen får utbildning i hur de lyfter rätt och hur mycket de kan lyfta beroende på om man är kvinna eller man. Dessutom får de lära sig vad korrekta ergonomiska arbetsställningar innebär, berättar Wojciech.
Noggrann riskhantering och säkerhetsutveckling med BBS
För att hantera risker som är arbetsrelaterade registreras alla potentiella hot och olycksrisker i en säkerhetsmodell och diskuteras sedan på veckomöten med ledarna på fabriken.
– Sedan utvecklar vi åtgärder för att förhindra att sådana, och liknande, situationer inträffar, förklarar Wojciech.
Han konstaterar dessutom att säkerheten på fabriken förbättrades rejält när man under 2019 införde BBS, ett så kallat beteendebaserat system, som bland annat innebär att anställda från produktionsavdelningen och från administrationen diskuterar förbättringsåtgärder tillsammans med personalen som arbetar på golvet i fabriken.
Läs mer om AJFFs ledarskapsmetoder
Wioleta Kowalik är fabrikschef på AJFF och ser på säkerheten och ergonomin som en otroligt viktig pusselbit i fabrikens utveckling. Hon och ledningen kollar kontinuerligt på tekniska förändringar de kan göra för att effektivisera och samtidigt minimera skaderisker ute på produktionsgolvet. Exempelvis tittar man på att under 2024 investera i en lastningsrobot som ska kunna eliminera lyft av större, färdigmonterade möbler.
Men det är även mindre förändringar som kan göra stor skillnad. Att arbeta i fabrik betyder mycket stående arbete vilket är krävande för kroppen och kan ge belastningsskador. Därför är planen att utöka med fler ergonomiska hjälpmedel på olika platser i fabriken.
– Vi planerar att förse samtliga arbetsstationer med mer stillastående jobb med avlastande arbetsplatsmattor och plattformar för anställda vars bord inte kan sänkas, eftersom två personer av olika längd kan arbeta i par vid samma arbetsyta, säger Wioleta.
En hälsosam och trygg miljö – från golv till tak
Wojciech berättar att ledningen bestämt i den interna säkerhetspolicy att man inte ska spara några finansiella resurser när det gäller att förbättra arbetsförhållandena och köpa in skyddsutrustning av hög kvalitet. Personalen har full tillgång till all nödvändig personlig utrustning de kan tänkas behöva för sina specifika uppgifter. Behöver personal nya skor med stålhätta, handskar eller hörselskydd finns det antingen på produktionsledarens kontor eller kan beställas. Utspritt i lokalerna sitter det uppsatt automater med mindre hörselproppar om det snabbt skulle behövas och på avdelningar där skyddshjälm är ett krav finns det i direkt anslutning till ingången.
På lackeringsavdelningen är antalet olycksfria dagar i skrivande stund över 2 000. Eftersom man använder sig uteslutande av vattenbaserad färg sprider den ingen skarp doft i fabriken och är inte hälso- och miljöfarligt på samma sätt som oljebaserad färg kan vara. Spån och damm, som naturligt uppstår när man arbetar med trä, filtreras bort ur luften genom ett effektivt ventilationssystem i taket som finns genomgående i fabrikens alla delar.
På golvet i produktionshallarna löper klargröna linjer spikrakt genom de stora lokalerna. I kombination med trafikspeglar och avspärrning så är det tydligt var personalen ska gå för att hålla sig på säkert avstånd från trucktrafiken. Gula linjer visar istället var material, lastpallar och gods ska placeras. I en miljö som lätt skulle kunna bli rörig och farlig finns tvärtom en tydlig balans där allt, och alla, har sin plats i en industriell microvärld.
